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遠紅外線加熱技術在定型機上的應用 

發布時間:2018/08/03

  遠紅外線加熱系統的工作原理
  紅外線照射到織物上能穿透表面,從纖維內部使輻射能改變為熱能,從而在短時間內達到織物內外層同時干燥的目的。織物對不同波長紅外線有選擇吸收的性能,研究表明,對于許多織物采用波長大于5.6pm 的紅外線,即遠紅外線進行烘燥效果最好。這套加熱系統的工作原理是將現場檢測的溫度信號輸入到PID 中央處理機與工藝設定的溫度值進行比較、運算,然后輸出一控制電壓信號來調節輻射器的電功率大小,通過輻射的電功率來調整其發射波譜,使其與織物的吸收波譜相匹配,達到節能效果。
  系統組成
  遠紅外線加熱系統是集測量顯示、智能調節、功率輸出控制于一體的裝置。整套系統包括HIR一98一Ⅲ型強輻射器、KRT一300F紅外調功柜、輻射
  器提升裝置和裝在定型機頂部的溫度傳感器,組成一套完整的閉環控制系統。HIR一98一Ⅲ強輻射器每只功率為8kW ,整個定型機改造共用27只。紅外
  調功柜內裝SR73系列控溫儀,具有熱電偶冷端自動補償功能。
  運行情況及節能效益
  遠紅外加熱系統于200f1年3月投入使用,開車運行正常。各項主要指標均達到改造設計要求,節能效果顯著。
  定型后布面發色更均勻,手感更柔和,充分體現了紅外線加熱的優勢。
  改造后系統響應速度快,性能穩定,提高了工作效率,保證了產品質量的穩定。
  升溫快。以T/C45×45滌棉織物發色為例,系統改造前要使溫度達到180℃.升溫需1.5小時,而
  新加熱系統升溫僅為半小時。
  新系統溫度控制精度高,減少了工作人員勞動
  強度,車速也能隨之提高。
  用電情況的比較
  原SR785(D)定型機總功率為427kW ,車速25m/min。而改造后定型機總功率為247,5kW ,車速可達50m/ain。千米耗電由284.6kW ·h降低到82.5kW ·h,節電效果明顯。4,6 新加熱系統去掉了五個循環風機,噪音大大降低,改善了工作環境,同時也省去了不少修理工作。

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